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电动滑台,那些你不知道的事

2020 - 10 - 19 浏览次数:47次

电动滑台 ,在产业上多种称呼方式 电动缸 ,线性模组,直交机械手等,智能组合单元… 依客户工况需求可采用多种组合模式 由高硬度铝材,直线导轨,滚珠丝杆,同步带,齿排,直线电机,旋转电机以及驱动器和各类小配件共同组成组成 。 电动滑台 在娱乐产业 ,军工产业 ,工业产业 ,汽车产业 ,半导体产业,3C产业,医疗产业等行业 广泛运用 。


电动滑台 的主要特点能够 从3个关键方面体现出来 ,精度 速度 机动性。更依据每一个产业的差异 ,滑台可以做出各种符合客户需求的配置 。


精度:视觉检测产业,激光切割产业,半导体产业等 。近几年电子产品体积越做越小零件更是极致化,无论在检测的过程、切割板材、走线、精准送料等等环节一般人的双手与肉眼基本难以长时间稳定批量合理化执行工作,因此逐渐改以精密自动化生产来完成,亦因零件小所使用的设备精度定位要求越来越高在各别部件的定位准确度更有更高皆的要求,主要原因在于这类的工况是设备在运动状态下同时进行定位的工作模式,因此运作流畅稳定与精度要求极为特别重要 。所以在滑台的原物料开模,外购件开始即需要针对全面零部件进行生产规范等级要求,物料进仓皆需要进行配对公差筛选选将公差范围全面受控分类管理,更需要透过各种检测仪器与检测手段来保证品质一致性,确保未来所有零组件的组合可以达到最优花的状态以及各部位零件使用皆在有效合理压力范围,保证产品可靠性的最大化。


速度:面板产业,电路板产业,电池产业除了精度外更讲究的是运作效率,因此在于需求高响应的条件下滑台的传动系统可改用直线电机来匹配,可以提高响应速度与有效增加产能速率,再者近年来产业竞争激烈生产线的速率会随着市场的需求与竞争追逐而提高现有设备的生产效能,因此在原设备不动的条件下往往设计阶段的效率与真正使用效率是存在差异的,所以采用合适并且带有效能延展性的驱动产品在市场需要增加产率的时候,可以做到有一定幅度的提升来达到工况需求。


机动性:滑台产品还有一项便利的设计,在相同的外观尺寸条件下可以便捷的替换多种不同运动方式的架构!近年来制造业自动化蓬勃发展,所有的产线设备不像早些年动则半年或是一年的交付周期,现今由设计到机台上线周期时间大幅缩短到30天-45天之间已经是常态,所有工件的发包规格准确率要求相当的高,但设计与实际运作的工况效能搭配往往会是最棘手的一个环节,若还是依照过往所有零件一颗一颗螺丝锁,精度都是在机台上面一寸寸调整,那所耗费的工时人力以及因应临时设计变更将会是一场噩梦更不用提及在现今超短的交付时间线,因此传动载重零部件演变成今日的模块化设计,由专业的滑台制作工厂预生产部分半成品及主要零部件,最后再依照客户的图面需求将零件组配成客户需求样式送至设备组装厂进行组装。 此一产业细分的协作方式可以让一个原本很复杂的环节提高运作效能,更具备两大意外获得优势 外观整体一致性以及成本有效控制。


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